大连球罐选型设计要点：介质特性、容积计算与承压等级匹配

大连球罐选型设计要点：介质特性、容积计算与承压等级匹配

球罐选型设计需以安全存储为核心，结合介质特性、实际存储需求与规范要求，精准把控介质适配、容积计算、承压等级三大关键环节，确保设备长期稳定运行。

介质特性是选型设计的首要依据，需针对性匹配材质与结构。存储液化天然气（LNG）时，因介质低温（-162℃）特性，需选用低温韧性优异的 9Ni 钢，罐壁需设置多层绝热结构（如珠光砂 + 真空层），防止低温外溢导致结构脆裂；存储原油时，介质含硫量超 0.5% 需选用耐硫碳钢（如 Q345R (HIC)），同时设计内防腐涂层（如环氧煤沥青），避免硫腐蚀。此外，介质挥发性（如丙烷、丁烷）需关联密封结构选型，优先采用双密封面法兰，降低泄漏风险。

大连球罐容积计算需结合存储需求与规范要求，分两步操作。第一步确定理论容积：根据日常存储量（如化工厂日均原油消耗量 500m³），按 “理论容积 = 日均用量 × 安全系数（1.2-1.5）” 计算，例如 500m³×1.3=650m³；第二步考虑结构损耗：球罐实际有效容积需扣除顶部气相空间（约 5%-8%）与底部排污空间（约 2%-3%），650m³ 理论容积需设计为 700-720m³，确保满足实际存储需求。同时，需符合 GB 12337 标准，单罐容积超 1000m³ 时需设置双安全阀。

大连球罐承压等级匹配需兼顾介质压力与结构强度。首先确定设计压力：根据介质饱和蒸气压（如 LNG 在 - 162℃时蒸气压 0.1MPa），叠加 10%-20% 安全余量，设计压力取 0.12MPa；存储压缩天然气（CNG）时，按实际工作压力（20MPa）+15% 余量，设计压力设为 23MPa。其次匹配壁厚：采用公式 “壁厚 =（设计压力 × 球罐内径）/（4× 许用应力 × 焊缝系数）” 计算，如 Q345R 钢球罐（内径 12m，设计压力 0.8MPa），许用应力 189MPa，焊缝系数 0.9，计算得壁厚约 13mm，需同时满足最小壁厚（不小于 10mm）要求，确保结构强度达标。